淀粉是葛根中主要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在粉葛采收后，維持生命活動(dòng)所需的能量，絕大部分來自其自身貯存淀粉的氧化分解。實(shí)驗(yàn)研究顯示，葛根收后自然放置60天，淀粉下降10%，淀粉含量大幅變化發(fā)生在100天之后。因此收購(gòu)的葛根應(yīng)盡快加工，減少貯存時(shí)間，盡量控制在七天加工，對(duì)自然放置的葛根，不要超過兩個(gè)月，以減少損失。

　　那葛根淀粉設(shè)備的加工流程是什么呢？？對(duì)此你了解多少呢？今天河南德豐機(jī)械制造有限責(zé)任公司的小編就這個(gè)問題來給你普及一下有關(guān)知識(shí)，希望對(duì)你有所幫助。

　　葛根淀粉加工設(shè)備為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥土，清洗完畢紅薯自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行分解，破碎后漿渣進(jìn)入圓筒分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離，分離部分三道過濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除淀粉當(dāng)中的雜質(zhì)、泥沙提高淀粉質(zhì)量。除沙后直接進(jìn)入精化機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)化。此時(shí)淀粉進(jìn)行沉淀處理也可通過旋流站進(jìn)行濃縮。濃縮后淀粉導(dǎo)入脫水機(jī)內(nèi)去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。整套以流水線作業(yè)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。

　　葛根淀粉加工設(shè)備設(shè)計(jì)了專用的清洗設(shè)備、專用的破碎設(shè)備、專用的漿渣分離設(shè)備，優(yōu)化設(shè)計(jì)了除砂器和烘干機(jī)。在葛根淀粉加工設(shè)備的配置上，根據(jù)生產(chǎn)能力的不同，配置不同檔次的設(shè)備，力求在保證質(zhì)量的前提下，達(dá)到好的性價(jià)比和低的能源消耗。為了達(dá)到更好更精細(xì)的淀粉需要保證清洗徹 底，其次是采用兩級(jí)的破碎效果，達(dá)到更好的出粉率。破碎環(huán)節(jié)更是不能破環(huán)淀粉游離的分子，粉漿的成都決定了下個(gè)環(huán)節(jié)將炸分離成都，三級(jí)或者五級(jí)漿渣分離是淀粉提取達(dá)到95%以上。在外加一套去除沙子子的除砂器，淀粉的品質(zhì)不好都不行。實(shí)用的配置解決了當(dāng)前個(gè)體戶發(fā)展淀粉的后顧之憂。

　　河南德豐機(jī)械制造有限責(zé)任公司成立于1998年，位于河南省臨潁縣城北107國(guó)道巨陵路口南500米，前身是德豐修理廠，早在1967年,老馮在生產(chǎn)隊(duì)時(shí)間就是從事紅薯加工這方面實(shí)踐和研究，為完善薯類淀粉提取技術(shù)一直在努力，50年的經(jīng)驗(yàn)積累，十多年的創(chuàng)新改進(jìn)，因?yàn)槭菍I(yè)，所以才能生產(chǎn)出“用戶實(shí)用.簡(jiǎn)單.滿意.合格”的薯類淀粉提取設(shè)備，全自動(dòng)粉條加工整套設(shè)備和秸稈粉碎還田機(jī)，產(chǎn)品獲得了多項(xiàng)國(guó)家zhuanli和推廣鑒定證書，本公司是一家專業(yè)的生產(chǎn)銷售薯類淀粉加工機(jī)廠家，如果在選擇公司的時(shí)候，大家一定要選擇信譽(yù)質(zhì)量有保障的公司，本公司是一家經(jīng)營(yíng)多年，有著多年經(jīng)驗(yàn)的公司，所以如果你對(duì)此有需要，不妨聯(lián)系我們，相信是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。