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葛根中黃酮物質(zhì)主要貯存在外表皮,如要提高黃酮產(chǎn)量,應(yīng)盡量讓表皮保留,葛機淀粉加工機的整套加工工藝流程是什么?你知道嗎?
葛根淀粉加工工藝流程分為葛根---輸送---一級清洗---二級清洗---第一次粉碎淘洗---第二次粉碎淘洗---擠壓(三道)、淘洗(四道)---細濾(兩道)---除砂(三級)---微濾(兩級或一級)---中轉(zhuǎn)---精制濃縮---脫水---干燥---篩分---包裝---商品淀粉---入庫
加工工藝說明:
一、原料整理:
本工序主要是將含在原料中的石頭、砂子、原料表面的泥土雜草等清除干凈。另外,待加工的葛根為保證原淀粉含量,一定要在出土后72小時內(nèi)加工完成,是加工新鮮的葛根。
二、原料粉碎提取:
原料粉碎包括粗粉碎及細粉碎,主要目的是將原料中的細胞壁打破使淀粉顆粒游離出來,由于原料形狀是呈長紡錘形且含的粗纖維較多,需要先將葛根切成小段后再進行粉碎和提取。
三、葛根淀粉漿的處理:
經(jīng)兩級粉碎、三級擠壓、四級淘洗后的葛根淀粉漿中仍然含有大量的粗纖維,需要用細濾機和微濾機進行操作。
四、脫汁,提取濃縮:
本環(huán)節(jié)主要是將經(jīng)過調(diào)質(zhì)的葛漿進行預(yù)脫汁后進行淀粉乳的提取及濃縮。為減少葛根素的損失,本單元預(yù)先脫掉一部分汁水,送往葛根素提取車間,而剩余的葛根漿經(jīng)加入工藝水后通過臥式離心篩逆流提取,粗淀粉乳經(jīng)自清過濾器后進入濃縮旋流站,而濕纖維則脫水后排入副產(chǎn)品處理工段。
五、除砂,精制及細渣篩分:
將濃縮后的淀粉乳除去含有的細少砂粒,并通過12級旋流器進行逆流洗滌,除掉少量蛋白,細渣及氧化物等,精制旋流器上清液經(jīng)壓力曲篩過濾后,細渣排出而過程水去往提取單元或銼磨單元進行稀釋原漿或?qū)⑦^程水中剩余淀粉再提取。精制旋流器底流出來的淀粉乳即為合格的淀粉乳,其波美度可達20~22。
六、預(yù)脫水、干燥及篩分包裝:
濕淀粉經(jīng)過真空轉(zhuǎn)鼓過濾機預(yù)脫水后,含水率在30~35%左右的濕淀粉經(jīng)過氣流烘干機的加熱和干燥后再經(jīng)過篩分成為商業(yè)葛根精制淀粉。
河南德豐機械制造有限責任公司是從事紅薯加工這方面實踐和研究,薯類淀粉提取設(shè)備每小時加工薯類1噸到10噸型號齊全,若有需要,隨時與我們聯(lián)系~