紅薯塊根中含有大量豐富的淀粉和營養物質。紅薯淀粉的生產，就是將紅薯中含有的淀粉與蛋白質、纖維、果粉等非淀粉物質分離。淀粉密度大于水且不溶于水，通過一系列紅薯淀粉機的加工操作，將淀粉顆粒從淀粉漿中分離出并有效干燥，從而得到細膩干凈的淀粉。在這個過程當中，還是會有淀粉流失，因此如何有效提取淀粉，提高淀粉產量和純凈度就比較有難度，這也是傳統淀粉加工的弊端。

　　每一個步驟分別會用到各種不同功用的紅薯淀粉加工設備，組合到一起形成淀粉加工生產線。并且根據淀粉設備材質、加工量、配置、設備數量等細節可以搭配成不同類型的淀粉生產線，價格也相差較多。紅薯淀粉加工所有過程基本包括：清洗—粉碎—過濾—濃縮精制—脫水—烘干。

　　清洗：多種清洗手段將紅薯原料清洗干凈，減輕后續的加工壓力。

　　粉碎：將紅薯強 力破碎，釋放紅薯中含有的淀粉顆粒。破碎程度越高、越徹 底，紅薯淀粉提取率就越高，越能獲得好的紅薯淀粉產量。

　　過濾：多種過濾設備將紅薯淀粉漿液中的砂礫石子等雜質去除，保障淀粉食用口感。

　　濃縮精制：將混雜其中的細微蛋白質、纖維分離出去，用于提高紅薯淀粉濃度和白度。

　　脫水：紅薯淀粉的成品都是干燥蓬松的細膩顆粒狀，就要進行紅薯淀粉脫水處理，將含水量控制在40%左右，也方便烘干機操作。

　　烘干：淀粉加工zui后一步，傳統是在戶外晾曬，達到干燥目的，但是不僅耗時長，還容易遭受污染，嚴重影響淀粉質量。氣流式淀粉干燥機能夠在3-5秒內迅速烘干淀粉，省時省力。

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