紅薯塊根中含有大量豐富的淀粉和營養物質。紅薯淀粉的生產，就是將紅薯中含有的淀粉與蛋白質、纖維、果粉等非淀粉物質分離。淀粉密度大于水且不溶于水，通過一系列紅薯淀粉機的加工操作，將淀粉顆粒從淀粉漿中分離出并有效干燥，從而得到細膩干凈的淀粉。在這個過程當中，還是會有淀粉流失，因此如何有效提取淀粉，提高淀粉產量和純凈度就比較有難度，這也是傳統淀粉加工的弊端。

　　紅薯淀粉設備加工過程的解析是什么呢？？對此你了解多少呢？今天河南德豐機械制造有限責任公司的小編就這個問題來給你普及一下有關知識，希望對你有所幫助。

　　每一個步驟分別會用到各種不同功用的紅薯淀粉加工設備，組合到一起形成淀粉加工生產線。并且根據淀粉設備材質、加工量、配置、設備數量等細節可以搭配成不同類型的淀粉生產線，價格也相差較多。紅薯淀粉加工所有過程基本包括：清洗—粉碎—過濾—濃縮精制—脫水—烘干。

　　清洗：多種清洗手段將紅薯原料清洗干凈，減輕后續的加工壓力。

　　粉碎：將紅薯強 力破碎，釋放紅薯中含有的淀粉顆粒。破碎程度越高、越徹 底，紅薯淀粉提取率就越高，越能獲得好的紅薯淀粉產量。

　　過濾：多種過濾設備將紅薯淀粉漿液中的砂礫石子等雜質去除，保障淀粉食用口感。

　　濃縮精制：將混雜其中的細微蛋白質、纖維分離出去，用于提高紅薯淀粉濃度和白度。

　　脫水：紅薯淀粉的成品都是干燥蓬松的細膩顆粒狀，就要進行紅薯淀粉脫水處理，將含水量控制在40%左右，也方便烘干機操作。

　　烘干：淀粉加工zui后一步，傳統是在戶外晾曬，達到干燥目的，但是不僅耗時長，還容易遭受污染，嚴重影響淀粉質量。氣流式淀粉干燥機能夠在3-5秒內迅速烘干淀粉，省時省力。

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