企業名稱:河南德豐機械制造有限責任公司
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紅薯淀粉機采用的是國際工藝定制生產專用齒條。高強度、高耐磨、刺齒鋒利,加工出的粉渣均勻細膩,淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷,生產效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結構,阻力小,更節能。
紅薯淀粉機工作原理:淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進下,被推出分離筒外。
因為淀粉廠排放的廢水中富含BOD物質,其他工業廢水則富含COD物質,一起處理可以提高整個城市的廢水處理效率。反過來說,紅薯淀粉廠也可以因此節 約一部分廢水處理的固定資產投資。大型廠投資在200萬元以上。有的紅薯淀粉生產工藝,其生產過程用水可以部分循環使用,廢水排放少,這對節約用水和減少 水處理費用有利。但它會使生產過程水中的可溶物濃度逐步升高,對淀粉的白度會造成不良影響。這樣就顯得開放用水工藝效果好,但比較浪費水,污水量也大。
紅薯淀粉加工排出的廢水 也是 一個比較難處理的問題。其原因主要是因為其廢水排放量大,廢水處理的設施投資及運行費用都比較大。紅薯淀粉加工排放出的廢水中的固形物主要是麩質和微量淀 粉;可溶物有水溶蛋白和可溶糖類等;還有很少量脂質。如果生產過程中用淀粉增白劑,那么水中還會有少量的增白劑殘留物。
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